قبل وضع، فمن الضروري لإزالة دقيق الشحوم، والطلاء، ومواد الختم، بقع المياه والأوساخ التي قد تؤثر على قوة الترابط بين geogrid والطبقة السفلية لجعل سطح وضع نظيفة وجافة. الظهر الحساس للضغط من geogrid البلاستيك هو مادة قابلة للذوبان في الماء. إذا كان هناك ماء على الطريق، يجب أن يسقي بعد أن يكون الطريق الجاف. قبل وضع الشبكة، يجب رش طبقة لاصقة من النفط. إذا تم استخدام الأسفلت المستحلب كزيت طبقة لاصقة ، فيجب وضع الشواية بعد مستحلب المستحلب بالكامل وتجفيفه.
1. غرق الأنابيب: بعد أن يكون برنامج تشغيل الكومة في مكانه ، يجب تثبيت عموديية الأنابيب الغارقة وتعديلها لضمان عدم تجاوز انحراف العمودي 1٪. بدء تشغيل المحرك والبدء في إغراق الأنابيب. إيلاء الاهتمام لضبط استقرار برنامج تشغيل كومة عند الغرق. الميل والخلع ممنوعان منعا باتا، وتذكر أن تجعل سجلات البناء خلال فترة نقع.
2. التغذية: بعد غرق الأنابيب إلى ارتفاع التصميم، وإطعامه في أقرب وقت ممكن حتى سطح الخليط في الأنابيب هو دافق مع مدخل الأنابيب الفولاذية. إذا كان مقدار المواد المذكورة أعلاه غير كافية، يجب أن تصب المواد في جوف عندما يتم سحب الأنابيب للتأكد من أن ارتفاع أعلى كومة يلبي متطلبات التصميم. وينبغي أن نسبة خلط الالتزام الصارم بلوائح التصميم، وسمك من الطين كومة عائمة أعلى بعد كومة القيادة عموما لا تتجاوز 200mm. يُحرّك المزيج بالتساوي، ولا يقل وقت التحريك عن دقيقتين.
3. تسلسل البناء: قبل البناء، يجب تنظيف السطح الأصلي والمنحدر وتسوية. بعد الحفر والردم واللضغط، لفة إلى السطح الأصلي، ومن ثم تنفيذ بناء كومة الخرسانة العادية. ارتفاع أعلى كومة هو 25cm أقل من الأرض، وهو أمر مناسب لبناء منصة. يجب أن يبدأ بناء أكوام الخرسانة العادية من سفح المنحدر القديم ، ثم إمالة الكومة إلى الخارج حتى يتم ملء فراش الطريق إلى ذروة قمة الكومة. ويستخدم برنامج تشغيل كومة لكومة القيادة صفا صفا. وخلال فترة التشييد، لا يجوز أن تتجاوز الفترة الفاصلة بين كومتين متجاورتين وقت التجميد الأولي للخليط، حتى لا تؤثر على قوة الخليط.
4. كسر كومة الرقبة: عندما كومة القيادة في التربة الناعمة، وقوة الاهتزاز من برنامج تشغيل كومة صغيرة. عند استخدام القيادة كومة مستمرة، والتأثير الرئيسي للكومة الجديدة على كومة هو الضغط، وgeogrid يجعل ضغط كومة في شكل بيضاوي أو غير منتظم، مما يؤدي على محمل الجد الرقبة كومة لتقليص وكسر. لتجنب هذه الظاهرة، سواء كانت تتراكم في التربة الناعمة المشبعة، والتربة الصلبة أو في الأساس بين طبقات التربة الصلبة، ينبغي اختيار تسلسل التكديس المناسب.
5. قوة كومة متفاوتة: كومة رافعة رفع نظام يثير أنبوب غرق سريع جدا، والتي قد تسبب الرقبة لكسر. البثق بطيء جدا أو الاهتزاز عقد الوقت طويل جدا، مما أدى إلى انخفاض في محتوى الاسمنت من رأس كومة، العائمة المفرطة من أعلى كومة، وفصل سهل من الخليط، مما أدى إلى قوة متفاوتة من الجسم كومة. أثناء عملية البناء، وينبغي أن تكون سرعة الرسم رقابة صارمة في نطاق 1.0 ~ 1.2m /min، والحفاظ دائما على التوحيد، وينبغي أن يتم التحكم جيدا في وقت الاحتفاظ الاهتزاز.
6. النقاط الرئيسية للتفتيش على البناء:
(1) عملية التفتيش: التفتيش على الجودة من عملية البناء يتحقق أساسا سجلات البناء، خليط الركود، كومة عدد، كومة انحراف الموقف، ارتفاع قمة كومة، وقوة ضاغط كومة. الانحراف المسموح به من موقف كومة: 0-50mm، والميل كومة لا يزيد عن 1٪، وقطر فعالة من كومة لا يقل عن قيمة التصميم.
(2) تفتيش الجودة بعد البناء: خلال عملية تفتيش كومة وتشكيل كومة، وتؤخذ عينات لجمع كتل اختبار مختلطة، ويتم تصنيع كل آلة كومة من قبل الفريق
(3) 150mm×150mm×150mm كتلة الاختبار ، والعلاج القياسية ، واختبار قوة الضغط لمدة 28 يوما. يستغرق ما لا يقل عن 10٪ من العدد الإجمالي للكومة لإجراء اختبار ديناميكي منخفض الإجهاد للتحقق من سلامة الكومة.
7. كومة الأساس طريقة الكشف.
عندما قوة كومة الخرسانة العادية تجتمع ظروف الحمل اختبار، يتم استخدام سلالة منخفضة ينعكس طريقة موجة لاختبار نوعية الكومة. تحليل سلامة الجسم كومة، وتحديد موقع وتأثير عيوب الجسم كومة، والحكم على نهاية كومة تضمين.